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溝槽管件制造工藝中的熱處理過程
時間：2016-10-10 點擊次數：157
在制造溝槽管件的工藝中，很少有專業的文章對溝槽管件的制造過程進行總結，小編不斷的總結資料，尋求有價值的內容，匯集在一起，就是為了向想了解溝槽管件生產過程的客戶們，介紹一下溝槽管件的生產過程。
第一步就是原來的選取，一般使用的原料就是球墨鑄鐵，將原料進行回爐處理，制造出毛坯，將毛坯進行拋丸處理，再經過修磨、制造成鑄件的半成品。
溝槽管件半成品，經過表面涂裝、在經過烘干、晾曬，進行包裝處理，對于半成品的關節，要進行預成型處理，進行硫化處理、修邊、再經過二次硫化，成品檢驗，進行產品的包裝，最后入庫，進行成品銷售。
再來說說溝槽管件球化處理的細節問題，球化處理用到球化劑，通過正確的澆注處理、冷卻處理，管件落紗，進行到鑄件毛坯的處理中。
球墨鑄鐵是用灰鑄鐵成分的鐵液經球化處理和孕育處理得到的。將球化劑加入鐵液的操作過程叫球化處理。常用的球化劑有鎂、稀土或稀土硅鎂合金三種。球墨鑄鐵化學成分主要包括碳、硅、錳、硫、磷五種元素。對于一些對組織及性能有特殊要求的鑄件．一般還加少量的合金元素。為保證石墨球化，球墨鑄鐵中還需含有微量的殘留球化元素。
以上就是溝槽管件制造工藝中的熱處理過程，希望能夠對大家有所幫助。
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