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    溝槽管件制造工藝中的熱處理過程

    時間:2016-10-10 點擊次數:157


      在制造溝槽管件的工藝中,很少有專業的文章對溝槽管件的制造過程進行總結,小編不斷的總結資料,尋求有價值的內容,匯集在一起,就是為了向想了解溝槽管件生產過程的客戶們,介紹一下溝槽管件的生產過程。
      第一步就是原來的選取,一般使用的原料就是球墨鑄鐵,將原料進行回爐處理,制造出毛坯,將毛坯進行拋丸處理,再經過修磨、制造成鑄件的半成品。
      溝槽管件半成品,經過表面涂裝、在經過烘干、晾曬,進行包裝處理,對于半成品的關節,要進行預成型處理,進行硫化處理、修邊、再經過二次硫化,成品檢驗,進行產品的包裝,最后入庫,進行成品銷售。
      再來說說溝槽管件球化處理的細節問題,球化處理用到球化劑,通過正確的澆注處理、冷卻處理,管件落紗,進行到鑄件毛坯的處理中。
      球墨鑄鐵是用灰鑄鐵成分的鐵液經球化處理和孕育處理得到的。將球化劑加入鐵液的操作過程叫球化處理。常用的球化劑有鎂、稀土或稀土硅鎂合金三種。球墨鑄鐵化學成分主要包括碳、硅、錳、硫、磷五種元素。對于一些對組織及性能有特殊要求的鑄件.一般還加少量的合金元素。為保證石墨球化,球墨鑄鐵中還需含有微量的殘留球化元素。
      以上就是溝槽管件制造工藝中的熱處理過程,希望能夠對大家有所幫助。

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